Cover front
Onderdeel 109187
- Levertijd
- 84 dagen
- Voorraaddekking
- 0 maanden
- Leveranciers
- 1 (single source)
- MOQ dekt
- 300 maanden vraag
- AM-route
- FDM, ASA, gevalideerd
Staat nu in de digitale voorraad, klaar om te bestellen.
Inzicht in de supply chain van reserveonderdelen
Last time buys, versleten gereedschap, lange levertijden en minimale bestelhoeveelheden. Supply Pain Inspector laat zien waar ze zitten in je eigen onderdelendata en welke onderdelen je met AM kunt oplossen.
Supply Pain Inspector vervangt je planningstools niet. Het vindt de problemen die planning niet kan oplossen.
Eén onderdeel uit de voorbeelddata

Staat nu in de digitale voorraad, klaar om te bestellen.

Staat nu in de digitale voorraad, klaar om te bestellen.

Staat nu in de digitale voorraad, klaar om te bestellen.
Houd je huidige proces. Geen AM-case.
Voorbeelddata, geen klantdata
Wat het doet
Eerst de supply chain, daarna AM. Je uploadt wat je al hebt. De tool doet de screening en laat zien wat ertoe doet. De meeste van je onderdelen zijn prima zoals ze zijn. SPI vindt de onderdelen waar de aanbodkant pijn doet.
Elk onderdeel krijgt een duidelijke zin die uitlegt waarom het ertoe doet. Je ziet de blootstelling in je supply chain en, apart daarvan, de onderdelen waar AM kan helpen. Elke nieuwe upload laat zien wat er sinds de vorige is veranderd.
Open een AM-paspoort voor een onderdeel, voeg het 3D-bestand toe en leid het door de workflow, van eerste beoordeling tot gevalideerd onderdeel in je digitale voorraad. Je vergelijkt kosten op total cost of ownership, niet op stukprijs.
Ik zet de eerste scan samen met je op en ben daarna beschikbaar. Je kunt altijd gebruikmaken van mijn AM-expertise en mijn netwerk van gekwalificeerde service partners als een onderdeel dat nodig heeft.
Van pijn naar bestelbaar onderdeel
De meeste tools eindigen in een rapport. Supply Pain Inspector volgt een onderdeel tot je het kunt bestellen, net als elk ander onderdeel.
Elk onderdeel met een AM-paspoort heeft een status. Je ziet wat op data wacht, wat bij de servicepartner ligt en wat klaar is. Het paspoort bevat het 3D-bestand, de technologie, het materiaal en de volledige historie.
Zodra een onderdeel is gevalideerd, liggen technologie, materiaal en geometrie vast. Een wijziging vraagt om een expliciete, vastgelegde ontgrendeling, zodat wat je vorige keer bestelde ook de volgende keer geleverd wordt.
Gevalideerde onderdelen staan in je digitale voorraad. Geen fysieke voorraad. Een inkoper kiest het onderdeel, geeft een aantal op en bestelt tegen de AM-levertijd in plaats van de oude levertijd van de leverancier.
De tool
Schermen uit Supply Pain Inspector met demodata. Eerst heldere cijfers, het detail één klik verder.
Zie het werken
Klik op een clip om hem in een groter venster af te spelen. Elke clip duurt minder dan 10 seconden.
Upload een onderdelenlijst en het managementoverzicht laat zien waar de supply chain pijn zit, met een Why-zin per onderdeel. 5 seconden.
Open Changes, klik op een signaal zoals stocked out en zie de onderdelen erachter. Meer is het niet.
Kies een groep in de matrix, selecteer een onderdeel en maak het AM-paspoort. Het onderdeel zit nu in de workflow.
Open de digitale voorraad, klik op een gevalideerd onderdeel en zie technologie, materiaal, levertijd en 3D-model.
Voor wie
OEM's, MRO-organisaties en bedrijven in reserveonderdelen met een groot onderdelenassortiment, lange levertijden en onderdelen die duur zijn om aan te houden of niet meer te koop zijn.
Zie hoe het jou helptService providers en printerfabrikanten die met klanten een sterker gesprek willen over supply chain, niet alleen over engineering.
Zie hoe het jou helptSupply chain adviseur of integrator? Je hebt geen AM-ervaring nodig om Supply Pain Inspector in je werk te gebruiken.
Lees meerWie zit achter Supply Pain Inspector? Een bedrijfskundige en supply chain achtergrond, en jaren AM in de reserveonderdelenketens van grote OEM's.
Over mijVoor MRO en reserveonderdelen
Voor OEM's, MRO-organisaties, reserveonderdelen- en servicebedrijven. Upload je onderdelendata en zie welke onderdelen supply chain pijn veroorzaken en welke daarvan AM kan oplossen.
De problemen
Je koopt de vraag van jaren in één keer in omdat de leverancier stopt, en de voorraad blijft op je balans staan.
Spuitgietmatrijzen zijn versleten en een nieuwe matrijs is het niet waard voor het resterende volume.
Een klein onderdeel met een levertijd van maanden, of een minimale bestelhoeveelheid die veel groter is dan wat je nodig hebt.
Wat je krijgt
Een deel werkt vanaf de eerste upload, een deel groeit mee met je gebruik. Jij bepaalt hoe ver je gaat.
Eén scherm dat de onderdelen toont waar AM kan helpen en de onderdelen met de hoogste supply chain blootstelling. Bij elk onderdeel staat een duidelijke zin die uitlegt waarom.
Voorraad die vastzit in onderdelen die nauwelijks bewegen, gaten in je data en wat er sinds de vorige upload is veranderd.
Per onderdeel: 3D-bestand, technologie, materiaal, status en historie. Leid een onderdeel van eerste beoordeling naar een gevalideerd onderdeel in je digitale voorraad, klaar om te bestellen zoals elk ander onderdeel.
AM is meestal duurder per stuk. De vergelijking telt gereedschap, minimale bestelhoeveelheden, voorraad en levertijd mee, zodat je ziet waar AM wint op total cost of ownership.
Je werkt met een bestand dat je al hebt. Je hebt geen supply chain of AM expert nodig om de resultaten te lezen.
Ik zet de eerste scan met je op en ben er als een onderdeel een AM blik nodig heeft. Je kunt gebruikmaken van mijn netwerk van gekwalificeerde service partners.
Vragen
Een onderdelenlijst met onderdeelnummer, omschrijving, jaarvraag, levertijd, minimale bestelhoeveelheid, voorraad en kosten. Afmetingen en materiaal helpen, maar ontbrekende data houdt de scan niet tegen. De tool laat zien wat er ontbreekt, zodat je weet wat je als eerste moet verbeteren.
Nergens heen. De tool draait op je eigen machine en de data blijft bij jou.
Nee. Het vindt de problemen die je planningstools niet kunnen oplossen, zoals een onderdeel zonder leverancier, versleten gereedschap, of een levertijd en minimale bestelhoeveelheid die geen planning korter maakt.
Op de onderdelen waar AM de sterkste case heeft, en niets meer. Elk onderdeel heeft een duidelijke Why-zin, zodat je precies ziet waarom het op de lijst staat en je tijd kunt richten waar het loont.
Op totale kosten, niet op stukprijs. Voorraad die je aanhoudt, last time buys, minimale bestelhoeveelheden, gereedschap en levertijd tellen allemaal mee. De stukprijs van een geprint onderdeel is vaak hoger en de totale kosten kunnen toch lager zijn.
Je maakt een AM-paspoort voor het onderdeel en leidt het door de workflow, van beoordeling tot een gevalideerd onderdeel in je digitale voorraad. Daarna bestel je het zoals elk ander onderdeel, rechtstreeks bij een gekwalificeerde AM service partner, die ook de factuur stuurt.
Nee. De scan begint bij supply chain data die je al kent. Ik leg de AM kant uit waar het ertoe doet en help je de juiste service partner te kiezen.
Upload het nieuwe bestand en de Changes weergave laat zien wat er is veranderd: onderdelen die prioriteit kregen, levertijden die slechter werden, onderdelen die niet op voorraad zijn en nieuwe onderdelen.
De demo draait op ongeveer 10.000 onderdelen. Grotere lijsten zijn een kwestie van afbakenen, wat we samen doen.
Voor de AM-industrie
De meeste AM-gesprekken beginnen bij engineering en eindigen bij een handvol onderdelen. Supply chain ziet wat engineering niet ziet: lange levertijden, MOQ's die jaren aan vraag dekken, enkele leveranciers. Begin daar, en de lijst wordt langer. Draai het opnieuw op de volgende export, en hij groeit weer.
Komt dit bekend voor?
Het onderdeel ziet er geweldig uit als print. Maar niemand heeft de business case gemaakt, dus het blijft een interessant voorbeeld.
De mensen die op de last time buys en de lange levertijden zitten, zijn niet in de kamer.
Eén onderdeel wordt geprint. Er is geen lijst met de volgende tien en geen route van beoordeling naar een bestelling.
Twee doelgroepen, één idee
Het verschil
Zie het werken
Klik op een clip om hem in een groter venster af te spelen. Elke clip duurt minder dan 10 seconden.
Selecteer een onderdeel uit de matrix en maak in een paar klikken het AM-paspoort.
De klant ziet een gevalideerd onderdeel met technologie, materiaal en levertijd, en bestelt het bij jou.
Zo werkt het voor jou
Je klant uploadt een onderdelenlijst, of je draait hem met de klant in een eerste sessie. Het resultaat laat zien waar de supply chain pijn zit en welke onderdelen AM kan aanpakken.
Elk onderdeel komt met een duidelijke Why-zin en een totale kostenvergelijking. Dat geeft je feiten voor het gesprek, geen meningen.
Het AM-paspoort en de workflow brengen een onderdeel van beoordeling naar een gevalideerd onderdeel in de digitale voorraad van de klant. De klant bestelt rechtstreeks bij de AM service partner, die ook de factuur stuurt.
Vragen
Ja. De tool begint bij de data en geeft elk onderdeel een duidelijke Why-zin. Ik ondersteun de eerste scans met je en leg uit wat AM verandert in een supply chain, en waar het niet past.
Het geeft je een tweede deur naast engineering. Je praat met inkoop en supply chain mensen over onderdelen die hen al tijd en geld kosten, met gekwalificeerde use cases in plaats van een algemene AM pitch.
Van de klant. De tool draait op hun eigen machine, of op die van jou in een gezamenlijke sessie, en de data blijft bij hen.
De klant bestelt rechtstreeks bij de AM service partner, die ook de factuur stuurt. Supply Pain Inspector bereidt de case en de workflow voor en zit er niet tussen.
Het laat zien welke onderdelen bij een klant of prospect een echte supply chain case voor AM vormen. Je begint bij de pijn die de klant al voelt, dus de toepassingen die je vindt zijn die het printen waard zijn.
Vertel me over je klanten en hoe je nu werkt. We spreken een eerste scan af met een van hen en pakken het vandaar op.
Toegang voor klanten
Gebruik de inloggegevens die je van mij hebt gekregen. Je logt in op de applicatie zelf, dus je data loopt nooit via deze website.
Met je account kom je alleen bij je eigen project. Wachtwoord kwijt, of nog geen toegang? Stuur me een bericht, dan regel ik het.
Contact
Als je additive manufacturing voor reserveonderdelen onderzoekt, ben ik altijd open voor een kennismakingsgesprek. Dat eerste gesprek kost niet meer dan een (virtuele) kop koffie.
Waar we het over kunnen hebben
Last time buys, versleten gereedschap, lange levertijden of minimale bestelhoeveelheden. Vertel me waar het pijn doet.
Hoe een scan op je eigen onderdelendata werkt, en wat je mee moet brengen.
Als OEM of operator, als AM service provider of printerfabrikant, of als adviseur.
Over mij
Ik ben Michel Kokkelkoren, oprichter van AM-Konnect. Ik weet wat een te laat onderdeel kost, want ik heb jaren in de after sales gewerkt. Later bracht ik AM in de supply chains van grote OEM's. Supply Pain Inspector is daarop gebouwd: eerst het probleem, dan de technologie.
Supply Pain Inspector is de tool die ik in die jaren had willen hebben: een manier om in je eigen data te zien welke onderdelen pijn doen, voordat iemand over technologie begint.
Voor supply chain adviseurs en integrators
Supply Pain Inspector laat je klant zien welke reserveonderdelen de pijn veroorzaken en welke daarvan additive manufacturing kan oplossen. Je hebt geen AM-ervaring nodig.
Waarom het past
Eerst levertijd, vraag, voorraad en minimale bestelhoeveelheden. AM komt op de tweede plaats.
Ik leg uit wat AM verandert in een supply chain, en waar het niet past, zodat je er met vertrouwen over kunt praten.
De tool draait op de eigen machine van de klant. De data blijft bij de klant.
Als je additive manufacturing voor reserveonderdelen onderzoekt, ben ik altijd open voor een kennismakingsgesprek. Dat eerste gesprek kost niet meer dan een (virtuele) kop koffie.